液壓對輥制砂機由于輥軸承襯里的加熱而過熱的原因有很多。例如，由于金屬調(diào)節(jié)不當(dāng)、潤滑不良、切割質(zhì)量差，因金屬調(diào)節(jié)處理、金屬潤滑、金屬維護輥修復(fù)、雙螺栓修復(fù)等因素而異。

    使用液壓對輥制砂機須有良好的保護措施和潤滑系統(tǒng)。雙輥制砂機粒度大，輥磨損嚴(yán)重，彈簧裝置壓力不足，墊板太薄。用雙輥制砂機（或表面堆焊）代替輥皮，可提高雙輥制砂機的彈簧壓力和厚度。雙輥制砂機之間安裝楔形或間隙調(diào)整裝置。在楔形裝置頂部設(shè)置調(diào)整螺栓后，使用調(diào)整螺栓來調(diào)整材料粒度。

    液壓對輥制砂機采用特殊的輥式設(shè)計，使破碎方法更加靈活，克服干濕材料的破碎砂，提高產(chǎn)品效率，產(chǎn)品表面設(shè)置雙振動腔，須考慮破碎原材料的性質(zhì)。

    液壓對輥制砂機廣泛應(yīng)用于河流砂巖、風(fēng)化、頁巖、巖石等材料的破碎生產(chǎn)，因此根據(jù)常用材料選擇雙輥。硬輥的破碎程度為4，不需要追逐高速材料，可直接由滑輪驅(qū)動，可選擇轉(zhuǎn)速200m的雙輥制砂機。對于硬度在5以上的產(chǎn)品，高速生產(chǎn)。